贴片、DIP插件等来料加工,是本公司的主力业务,从打样、小批量试制,再到大批量的定单,公司根据不同的客户、产品复杂程序以及定单的数量等不同的因素,制定了不同的生产制程,快速高效,反应灵活,交货快捷。
公司拥有五台全自动生产线,其中A线及B线分别,包括一台TCM-300高速贴片机及一台321全自动贴片机,适合于承接5K以上的中小规模的加工定单,另外还有一台三星公司生产的型号为CP45FV的全自动贴片机,这条生产线,主要适合打样或者贴一些中小批量的定单。三条生产线,实际的日产理估计为:200万点。
公司推行ROSH体系,可以承接无铅要求的帖片和插件加工,可承接各种高精度元器件的贴装,如球距为0.5mm的BGA芯片、0402的阻容件等,可以承接FPC软性线路板的贴片。
公司制定了严格的质量管控流程,机房的工作流程,每一步都有严格的过程管控,定时询检,包括锡膏的印刷效果,是否有连锡、少锡的现象,贴片机对位是否准确,是否产生随机偏差,炉温的设定是否正确,炉后电路板的不良率等每一个工序都有严格的过程管控。另外仓库的来料检验,DIP车间的过程管控,每一个环节都有严格的要求。首件检查、根据需要进行全检(QA);包装(OQC)。每个质量控制点我们都做到定人定岗,并制定了严格的检验程序和检验方法。对于来料加工我们的质量目标是QA合格率超过98%。
以下是我们快三APP经常加工的电路板的实物图,其中包括有非常精密的的QFN,脚间距仅0.3mm,还有精密度非常高的包括有球距只有0.5mm的BGA芯片的手机模组各种各样的电路板。
到目前为止,我们的来料加工业务的质量管控及过程控制制度都已经比较完善,从三两年开始,我们快三APP为多家公司提供PCBA的整体配套服务,经过几年的努力,公司在快三APP元器件配套上形成了良好的质量控制和综合采购配套能力优势,公司和多家快三APP元器件厂家及代理商进行长期稳定的合作,具备很好供货周期和供货成本优势。
公司可根据客户BOM表和相关的技术文件,针对PCBA的整包(包工包料),提供从小批量确认到批量供货的全方位服务。由于9年多的快三APP加工经验,我们也会经常性地向客户反映一些电路板设计时应该注意的细节,由客户进行改进,使产品的工艺不断地完善,以提高生产效率及质量的直通率。这样我们公司的包工包料业务在产品的质量、加工费的价格、还有交货的时间上,都非常有保证,这样我们就可以在满足客户生产进度的同时,也简化了客户的物流的安排,降低了客户的库存水平,从而有效降低了客户的成本。
我们还可根据客户的技术要求,进行PCBA的性能测试。
公司除了提供完善的包工包工包料的服务以外,也提供电路板的ODM服务及整机代工代料的业务,在ODM的方向主要是汽车快三APP及LED照明灯具等方面的产品,其中主要包括汽车后视摄像头模组、普通倒车雷达主板、可视倒车雷达产品、LED灯具光源板等,另外,整机的代工代料业务,主要是针对一些中小批量的定单,这些定单的主要特点是定单批量相对较小,下单的周期不确定,客户没有足够的人工来应付诸如些类定单的生产任务,所以这种类型的定单,主要的目标是为了帮助客户应付一些突然而降的生产定单,帮助客户暂时渡过难关,我们曾经生产过的整机产品,。
我们在贴片加工进行回流焊接时经常会遇到焊接时的缺陷,通过整理,发现共有13种原因导致这种事情的发生: 1、润湿不良 2、焊料量不足与虚焊货断路 3、吊桥和移位 4、焊点桥接或短路 5、散步在焊点附近的焊锡球